热烈庆祝中景石化集团90万吨/年丙烷脱氢装置脱乙烷塔顺利交付

        2022年9月30日，一台大型09MnNiDR低温钢脱乙烷塔在泉州中天厂区内顺利完工，标志着泉州中天石油化工机械制造有限公司在压力容器制造领域迈向了一个新台阶。

        脱乙烷塔是由脱乙烷塔排气冷凝器和脱乙烷塔组合而成，是丙烷脱氢制丙烯装置的关键核心设备。该设备直径大，重达几百吨，设计温度-105~65℃，塔内工作介质为丙烷、丙烯、乙烷、乙烯、丁烷和丁烯等易爆物质，塔体设计材质为09MnNiDR。

        脱乙烷塔由于其工作温度较低，设计上采用了09MnNiDR低温合金钢材料。09MnNiDR低温合金钢板与常用的压力容器用钢板Q345R相比，在设备制造方面有其特殊性，尤其是09MnNiDR板材焊接接头质量的好坏直接关乎整台设备的寿命。如果焊接技术不到位，将会使焊缝及热影响区形成粗晶组织而使低温韧性大为降低，造成在低温工作状态下的设备脆性破裂。

        泉州中天在设备制造过程中，为了确保产品质量，根据产品的特殊性，采用了多种措。首先是把好材料关，选用与09MnNiDR材料匹配的含氢量低的低温钢焊材。由于焊接接头中的氢大多以原子或离子状态存在，氢会在材料晶格中的扩散，引起焊接接头产生延迟冷裂纹。为了避免氢扩散而导致焊接接头出现延迟冷裂纹，公司对焊材进行了扩散氢试验，确保焊材内氢含量在要求范围内。其次是对焊材进行焊接工艺评定试验，制定合理的焊接工艺。焊接时控制焊接接头的线能量尤为关键，过大的焊接线能量会使焊缝及热影响区形成粗晶组织而使材料低温韧性大为降低。三是制定合理的装配顺序，结构的突变和制造中的强力组对也会使结构的局部产生应力集中，从而增大设备在低温状态下的脆性破坏。四是焊接接头质量的控制，确保对接焊缝余高在1.5mm内，保证角焊缝过渡圆滑，严禁出现弧坑、未熔透、咬边、焊缝成形不良等缺陷。五是设备进行整体热处理，消除制造过程产生的、能够降低产品质量的残余内应力，有效保证产品的内在质量。

        脱乙烷塔壳体对接焊缝经过100%RT射线无损检测，达到了NB/T47013-2015中规定的技术等级B级、合格级别二级要求，焊缝表面经过100%MT磁粉检测，达到了NB/T47013-2015中规定的一级要求，水压试验1.51MPa和气密性试验0.85MPa无异常现象，其它方面也符合设计和相关标准要求。

        脱乙烷塔的顺利交付是泉州中天技术能力和生产配套装备实力的体现，证明了泉州中天在低温钢及大型压力容器制造方面有着独特的制造能力，为公司以后更大的发展奠定了基础。