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企业文化

2013-10-26 10:00:21 点击数:2350

一、 企业理念:“质量第一,用户至上”。

二、 企业现场管理:实施“6S管理”。

    “6S管理”由5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,
    保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。
   1.整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,
     其他的都消除掉。
     目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
   2.整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。
     目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
   3.清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。
     目的:稳定品质,减少工业伤害。
   4.清洁(SEIKETSU)——维持上面3S成果。
   5.素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神
     (也称习惯性)。
     目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。
   6.安全(SECURITY)——重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。
     目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

三、 生产过程、结果以建立和贯彻IS09001-2000《质量管理体系一一要求》为企业生产准则,
   其对企业的好处如下:

    1、 企业领导、职工素质有所提高
    2、 产品质量保证度高
    3、 增强员工责任感
    4、 客户满意,满足需求
    5、 有利于企业得到社会界的认可
    6、 优化资源配置、提高产品生产效率

四、 贯彻和执行IS09001标准

    1. 过程:通过使用资源和管理将输入转化为输出的活动
    2. P——策划:根据客户的要求和企业的方针为提供结果建立 必要的目标和过程
    3. D——实施:实施过程,以行动为主
    4. C——检查:根据方针、产品要求和目标,对过程和产品进行监视和测量并报告结果
    5. A——改进:采取措施以持续改进业绩

五、质量管理体系八项管理原则:

    1、顾客为关注焦点
    2、领导起主导作用
    3、全员参与
    4、过程方法
    5、管理的系统方法
    6、持续改进
    7、基于事实的决策方法
    8、与供应商的互利关系

六、质量管理体系形成的文件和文件要求:

    1、 形成文件的质量方针和目标
    2、 方针:企业的宗旨要满足要求和持续改进质量管理体系应用及有效性的承诺
    3、 目标:满足产品要求所需的内容,测量与方针保持一致
      a) 质量手册:编制质量管理体系的范围,形成文件的程序或 应用过程之间的相互作用的表述
      b) 按标准要求的形成文件的程序:编写、采购、文件控制、记录控制、管理评审、内部审核、
        产品监视和测量、不合格的控制、纠正和预防措施、与产品相关的确定及评审等9个程序
      c) 企业为确保其过程的有效策划,进行和控制所需文件
      d) 按标准要求来记录:
       “我做你所写,不记录等于没有做”。规定建立并保持的记录,提供符合要求和质量体系
        有效运行的证据,要求应清晰易识别检索,规定贮存,保管其期限。

七、管理评审

    ● 管理评审输入:
      1、 以往的审核结果
      2、 顾客及其他相关方的反馈
      3、 过程的以及及产品的符合性
      4、 质量目标完成状况及其适宜性
      5、 外部环境变化状况对质量方针的适宜性
      6、 重大不符合纠正和预防措施的执行情况
      7、 以往管理评审决议事项执行状况
      8、 合理化有效的改善建议
    ● 管理评审实施:
      1、 会前各部门准备好会议所需的资料报告
      2、 会议由总经理主持
      3、 做好会议的记录、决定、改进措施、提出所需的资源
    ● 管理评审的输出:
      1、 编写评审报告所需的资源
      2、 报告由管理者代表编写送总经理审核
      3、 评审报告经总经理审核分发各个部门及备案
      4、 根据管理评得的结果导致质量方针、目标等修改由管理者 代表负责组织实施